Las fugas hidráulicas rara vez son dramáticas. Son lentos, persistentes y costosos: consumo de petróleo, riesgo de contaminación, tiempo de inactividad no planificado. En la mayoría de los sistemas hidráulicos, las fugas no provienen de fallas de componentes. Provienen de conexiones. Y cuantas más conexiones tenga un sistema, en más lugares puede fallar. Los colectores hidráulicos reducen el riesgo de fugas al reducir significativamente el número de esas conexiones.
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Factor |
Plomería Tradicional |
Sistema basado en colector |
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Puntos de conexión externos (circuito de 6 válvulas) |
Más de 20 a 30 accesorios, extremos de mangueras y adaptadores |
6 a 10 puertos de sellado facial |
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Método de sellado |
Sellador de roscas, accesorios de compresión. |
Sello frontal de junta tórica: más confiable bajo vibración |
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Enrutamiento de componente a componente |
Mangueras y adaptadores externos. |
Galerías internas mecanizadas, sin juntas externas |
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Acceso de mantenimiento |
Distribuido por toda la máquina |
Centralizado a una cuadra |
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Dificultad para detectar fugas |
Alto: muchos puntos para inspeccionar |
Bajo: menos interfaces, más fácil de aislar |
En un circuito hidráulico tradicional, cada válvula, cilindro y sensor se conecta a través de un laberinto de accesorios, conjuntos de mangueras, bloques en T y adaptadores. Cada una de esas conexiones es una junta, y cada junta es una fuga potencial.
Un circuito simple de 6 válvulas puede tener de 20 a 30 puntos de conexión externa, cada uno dependiendo del sellador de roscas o de la compresión para sellar bajo presión, ciclos de temperatura y vibración. Con el tiempo, esas conexiones se aflojan. Eso no es un fallo de instalación. Así es como funcionan las conexiones roscadas.
Un colector hidráulico mueve el recorrido debajo del capó. Los componentes se unen directamente a las caras mecanizadas. El fluido fluye a través de galerías internas perforadas en lugar de mangueras y adaptadores externos. Las conexiones entre los componentes desaparecen y son reemplazadas por metal sólido. Lo que queda en el exterior son los puertos de entrada/salida y las caras de la subplaca donde se unen las válvulas. Todos utilizan sellado frontal con junta tórica en lugar de conexiones de tubería roscadas.
Las conexiones de sello facial se manejan mucho mejor bajo vibración y ciclos de presión que las roscas. La junta tórica se comprime contra una superficie mecanizada plana. Mientras mantenga esa superficie con las especificaciones de acabado adecuadas, el sello seguirá siendo confiable. En Difon, las caras de los puertos se mecanizan según las tolerancias requeridas para garantizar el sellado de la junta tórica. Es parte de cómo hacemos nuestras variedades.
Menos puntos de fuga también significa una resolución de problemas más rápida. En un sistema tradicional de plomería, rastrear una fuga lenta significa inspeccionar todos los accesorios de la máquina. Con un colector, las interfaces externas están centralizadas y limitadas. Solo eso puede reducir significativamente el tiempo de diagnóstico, lo cual es importante cuando la máquina no funciona.
Si las fugas son un problema recurrente en su sistema hidráulico, la causa principal suele ser el número de conexiones, no la calidad de los componentes. Los colectores abordan eso directamente. Menos juntas, mejor método de sellado y diseño centralizado: todo esto se suma a un sistema más confiable con un menor costo de mantenimiento a largo plazo.
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